Mina Jang支持将3D打印技术引入旧乐器的复制。

3D打印技术制造的乐器，较手工制作乐器优势明显。前者制造乐器只需要24小时，花费数百欧元。后者制作时间大概为一个月，成本高达数千欧元。

巴黎音乐博物馆最近已开始尝试使用3D打印技术保存古乐器。

用3D打印技术制造的白色塑料质地长笛。

35岁的专业长笛手Mina Jang说，当她在屏风后分别用两支不同的笛子演奏同一首曲子时，评委并没有分辨出有何不同之处。两支笛子的制作方式大相径庭。一支是2001年手工制作的18世纪早期长笛，另一支是2019年用3D打印机制作的塑料复制品。

巴黎音乐博物馆最近已经开始尝试使用3D打印技术更好地保存年代久远的古乐器。例如，博物馆的藏品中一根由秃鹫骨制成的长笛，已有近2500年历史。

Jang长期从事巴洛克音乐研究，也是将3D打印技术引入古乐器保存设想的发起人。她说：“我们希望找到一种能在不损坏古乐器的前提下，快速复制乐器的方法。”

长笛的原型是由法国著名作曲家和乐器制造家Jacques-Martin Hotteterre制作的，如今被妥善保存在博物馆的玻璃橱窗中。在3D打印之前，这支精心复制的18世纪长笛接受了X光扫描，以确定它的准确特征。

3D打印制造乐器较手工制造优势明显，前者可以将制作周期缩短至24小时，成本降低至数百欧元。但博物馆实验室负责人Stephane Vaiedelich在接受法新社采访时表示，此举主要是为了保护音乐遗产。他说：“引入3D打印技术并不是要取代乐器制造商。我们的出发点是重建古乐器、恢复历史遗产，并让大众能够欣赏它的美妙音律。这是一种穿越时间的非凡方式，让古老的曲目回归现代。在过去的20年中，3D打印技术越来越受欢迎，其中就包括乐器的复制。”法国的Les Siecles乐队等管弦乐队选择使用古乐器演出，但这些乐器很难经受住潮湿天气的考验。Vaiedelich解释说：“这会导致木材膨胀，甚至折断。”

博物馆选择横笛进行了塑料制品复制。Vaiedelich说：“塑料对横笛音色影响较小。”然而，使用塑料制作乐器复制品也引发了环境问题争议。Vaiedelich认为，理想的方式是用可回收材料进行3D打印。工会副主席Fanny Reyre Menard补充说：“现阶段，3D打印使用的材料是这个项目的唯一缺点。对于工匠来说，塑料无法与木材相提并论。例如，木制音箱是小提琴的基础。但是我们应该注意到的是，3D打印为乐器制造业提供了一个很好的机会，让工匠之间能够共享信息和乐器原型。”

转载自快资讯网 版权归原出处所有

如有侵权 请立即联系删除